Yorulma Test ve Analizleri

×

Hata mesajı

  • Notice: _bootstrap_glyphicons() (/var/www/html/sites/all/themes/bootstrap/includes/common.inc dosyasının 771 satırı) içinde Undefined index: 3.0.
  • Warning: _bootstrap_glyphicons() (/var/www/html/sites/all/themes/bootstrap/includes/common.inc dosyasının 777 satırı) içinde array_merge(): Argument #1 is not an array.
  • Warning: _bootstrap_glyphicons() (/var/www/html/sites/all/themes/bootstrap/includes/common.inc dosyasının 781 satırı) içinde array_merge(): Argument #1 is not an array.
  • Warning: _bootstrap_glyphicons() (/var/www/html/sites/all/themes/bootstrap/includes/common.inc dosyasının 841 satırı) içinde array_merge(): Argument #1 is not an array.
  • Warning: _bootstrap_icon() (/var/www/html/sites/all/themes/bootstrap/includes/common.inc dosyasının 875 satırı) içinde in_array() expects parameter 2 to be array, null given.
  • Warning: _bootstrap_icon() (/var/www/html/sites/all/themes/bootstrap/includes/common.inc dosyasının 875 satırı) içinde in_array() expects parameter 2 to be array, null given.
İzmir Şubesi

Metalik malzemeler, çok büyük boyutlu konstrüksiyonlardan basit makina parçalarına kadar birçok alanda kullanılmaktadır. Basınçlı kaplar, vinçler, gemiler gibi metal konstrüksiyonları oluşturan çok sayıda kaynak bağlantısının farklı bölgelerine etki eden kuvvetler farklı türde gerilmeler, eğimler ve sehimler oluşturmaktadır. Vinç gibi konstrüksiyonlarda her yüklemede kirişte sehim ve kaynak bölgelerinde basma ve çekme gerilmeleri oluşmakta, yük kaldırıldığında kiriş eski konumuna gelerek, yükün meydana getirdiği gerilmeleri ortadan kaldırmaktadır. Statik analizlerde ve hesaplamalarda konstrüksiyonun yapısı açısından tehlike yaratmayan bu sehim ve gerilmeler; yıllar boyunca tekrarlandığından malzemede yorulmaya neden olmaktadır. Yorulma kendini malzemede veya kaynak dikişinde çatlak olarak göstermektedir. Belirli bir tekrarlı gerilmenin üzerinde çalışan her metal konstrüksiyonun bir ömrü vardır, ömrünü tamamlayan konstrüksiyonlarda yorulmaya bağlı çatlaklar gözlenmektedir. Yorulma çatlakları ani kırılmalara neden olabileceğinden işçi sağlığı ve iş güvenliği bakımından son derece büyük risk oluşturmaktadır.Çok sayıda kaynaklı birleşim içeren konstrüksiyonlarda, tüm kaynak bağlantılarını kontrol etmek, tüm kaynakların tahribatsız muayenesini gerçekleştirmek hem maliyetli hem de uzun zaman gerektiren bir süreçtir. Bu nedenle bilgisayar destekli analiz yardımıyla, farklı durum ve konumlar için gerilmelerin oluştuğu bölgeler belirlenerek kaynak dikişleri kritik olanlar ve olmayanlar sınıflandırılmaktadır. İlk yorulmaya uğrayacak olan, gerilmelerin oluştuğu bölgelerde bulunan kritik kaynak dikişlerinin öncelikle kontrolü maliyeti azaltmakta, zamandan tasarruf sağlamaktadır. Kullanım süresi 20 yılı geçen kaldırma makinalarının ve basınçlı kapların yorulma test ve analizlerinin yapılması iş güvenliği ve işçi sağlığı açısından büyük önem taşımaktadır.

VERİLEN RAPORUN İÇERİĞİ:
Rapor aşağıdaki konuları içermektedir:

  • Kontrol edilen konstrüksiyonun kullanılmasının uygun olup olmadığı
  • Kontrol edilen konstrüksiyonun kullanılmasının uygun olması durumunda yapılması gereken kontroller ve sıklıkları
  • Kontrol edilen konstrüksiyonun tadilat durumu
  • Kontrol edilen konstrüksiyon için alınması gereken önlemler.

İşletmelerde yıllardır kullanılmakta olan köprülü vinç ve basınçlı kaplar başta olmak üzere, iş makinaları ve çeşitli konstrüksiyonlar, “Yorulma Test ve Analizleri” Odamız uzman teknik görevlileri tarafından kontrol edilmekte ve sonuçları rapor olarak sunulmaktadır.

Yapılan İşlemler:

  • Keşif çalışmasının yapılması
  • Konstrüksiyonun tasarlanması (Bilgisayar Destekli Tasarım)
  • Konstrüksiyonun statik analizlerinin yapılması (Bilgisayar Destekli Analiz)
  • Konstrüksiyonun standartlara uygunluk analizlerinin yapılması (Bilgisayar Destekli Analiz)
  • Konstrüksiyonun tahmini yorulma ömürleri için analizlerinin yapılması (Bilgisayar Destekli Analiz)
  • Konstrüksiyonun standart testlerinin yapılması
  • Konstrüksiyon hatalarının incelenmesi
  • Konstrüksiyon için belirlenen kısımların tahribatsız muayenesinin yapılması
  • Elde edilen bilgilerle konstrüksiyonun durumunun değerlendirilmesi

Bilgi ve Başvuru: Eray Durupınar
Telefon: (0232) 462 33 33 / 240
Faks: (0232) 486 20 60